压片机冲模是压片机上用于压制药片的关键部件，其质量和选择对于压片机的正常运行和药片的质量至关重要。以下是对压片机冲模的详细介绍：

一、定义与分类

• 定义：压片机冲模是压片机上用于压制药片的模具，通常由上冲、中模和下冲三个零件组成。这些零件协同工作，将药粉压制成具有特定形状和厚度的药片。
• 分类：
  1. 按使用设备分类：有单冲压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模等。
  2. 按制造材料分类：包括合金钢冲模、硬质合金冲模、陶瓷冲模、镀铬、镀钛冲模等。常见的国产冲模材料有GCr15、Crl2MoV、CrWuMn、9Mn2V、9CrSi；进口冲模材料则有A2、O1、S1、S7、PHG.S、PHG-P等。
  3. 按标准分类：有ZP标准（GB12253.90）冲模、IPT国际标准冲模、EU标准冲模以及各种非标准的专用压片机冲模及电池环冲模。

二、结构与工作原理

• 结构：一副冲模通常包括上冲、中模和下冲。上冲和下冲的结构相似，其冲头直径也相等，与中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动。
• 工作原理：在压片过程中，下冲的冲头部位首先伸入中模孔中封住底部，然后通过加料器向中模孔中填充药物。接着，上冲的冲头部位自中模孔上端落入并下行一定行程，将药粉压制成片。最后，上冲提升出孔，下冲降到原位准备下一次填充。

三、特点与选择

• 特点：
  1. 高精度：冲模的制造精度直接影响药片的形状和尺寸精度。
  2. 耐磨性：由于压片过程中需要承受较大的压力和摩擦力，因此冲模材料需要具备良好的耐磨性。
  3. 易更换：为了方便维护和更换，冲模的设计应便于拆卸和安装。
• 选择：在选择压片机冲模时，需要考虑以下因素：
  1. 设备类型：根据所使用的压片机类型选择合适的冲模。
  2. 生产需求：根据生产需求选择合适的冲模规格和形状。
  3. 材料质量：选择高质量的材料制造的冲模以提高使用寿命和药片质量。

四、维护与保养

• 定期清洁：定期清洁冲模表面和内部以去除残留的药物和杂质。
• 检查磨损：定期检查冲模的磨损情况，如有必要及时更换磨损严重的部件。
• 正确安装：按照说明书正确安装冲模以确保其正常工作。

综上所述，压片机冲模是压片机上不可或缺的重要部件，其质量和选择对于压片机的正常运行和药片的质量具有重要影响。因此，在选择和使用压片机冲模时需要格外注意。