四、主要特点：
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
FL型变频防爆分散机高速分散的最常用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。 悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。 在分散的过程中，几个过程同时进行。
备注：特殊规格及技术要求可以定制，本资料不作正式技术文件，如有变动，恕以正式随机文件为准。

五、安装：
1、将搅拌机（分散机）固定；
2、检查桨叶叶轮（分散盘）、搅拌轴（分散轴）、联轴器、搅拌机动力头（电机、变频器、轴承、带传动）等的连接部位是否已经紧固，是否牢固；
3、接入装有漏电保护器的电源，并做到可靠接地；
4、 警示：搅拌机（分散机）在装有搅拌轴和搅拌桨叶（叶轮或分散盘）时，严格禁止在没有介质或物料的情况下试车和空转；
5、搅拌机在装有搅拌轴（未装搅拌桨叶）时，如果必要，允许短时间内（以低于1分钟为宜）低速（以低于100转/分为宜）试运转；
6、严格禁止人员和物品接触到搅拌机的旋转部件，防止安全事故发生；
7、变频器在本厂出厂时，变频器已经设定：
（1） 最高频率为50Hz；
（2） 最高输出电流值为所配备电机的最高电流值；
（3） 请仔细阅读变频器的使用说明书，不要随意改变已设定的参数；
（4） 开机时，将调速旋钮旋至较低转速，启动后再调至工作所需转速；
（5） 工作环境恶劣的地方，必须做好变频器的防尘。

六、日常维护和保养：

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓盖好。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、液压站油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
传动三角带不定期的检查。